Helbegrafiidi levinumad puhastusmeetodid ning nende eelised ja puudused

Helbegrafiitkasutatakse laialdaselt tööstuses, kuid nõudlus helveste järele on erinevates tööstusharudes erinev, seega vajab helvesgrafiit erinevaid puhastusmeetodeid. Järgmine Furuite grafiidiredaktor selgitab, milliseid puhastusmeetodeidhelbed grafiitomab:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

1. Vesinikfluoriidhappe meetod.
Vesinikfluoriidhappe meetodi peamised eelised on kõrge lisandite eemaldamise efektiivsus, kõrge kvaliteediga tooted, vähene mõju grafiittoodete toimimisele ja madal energiatarbimine. Puuduseks on see, et vesinikfluoriidhape on väga mürgine ja söövitav ning tootmisprotsessis tuleb rakendada rangeid ohutusmeetmeid. Ranged nõuded seadmetele toovad kaasa ka kulude tõusu. Lisaks on vesinikfluoriidhappe meetodil toodetud reovesi väga mürgine ja söövitav ning vajab enne ärajuhtimist ranget puhastamist. Investeering keskkonnakaitsesse vähendab oluliselt ka vesinikfluoriidhappe meetodi madala maksumuse eeliseid.
2, aluseline happeline puhastusmeetod.
Leeliselise happe meetodil puhastatud grafiidi süsinikusisaldus võib ulatuda üle 99%, millel on madala ühekordse investeeringu, kõrge tootekvaliteedi ja tugeva protsessi kohanemisvõime omadused. Lisaks on selle eelisteks rutiinne varustus ja tugev mitmekülgsus. Aluseline happemeetod on Hiinas kõige laialdasemalt kasutatav meetod. Selle puudused on suur energiatarbimine, pikk reaktsiooniaeg, suur grafiidikadu ja tõsine reoveereostus.
3. Kloorimisröstimise meetod.
Kloorimise röstimismeetodi madal röstimistemperatuur ja väike klooritarbimine vähendavad oluliselt röstimismeetodi tootmiskulusid.grafiit. Samal ajal on grafiittoodete süsinikusisaldus samaväärne vesinikfluoriidhappega töötlemise omaga ja kloorimise röstimismeetodi taastumismäär on suurem. Kuna aga kloor on mürgine ja söövitav, nõuab see seadmete kõrget tööd ja vajab ranget tihendamist ning heitgaasi tuleb korralikult töödelda, seega piirab see teatud määral selle populariseerimist ja kasutamist.
4. Kõrge temperatuuri meetod.
Kõrgtemperatuurilise meetodi suurim eelis on toote ülikõrge süsinikusisaldus, mis võib ulatuda üle 99,995%. Puuduseks on see, et kõrgkuumusahi peab olema spetsiaalselt projekteeritud ja ehitatud, seadmed on kallid ning palju on sekundaarseid investeeringuid. Lisaks on energiatarbimine suur ja kõrge elektriarve suurendab tootmiskulusid. Peale selle muudavad karmid tootmistingimused selle meetodi kohaldamisala äärmiselt piiratuks. Ainult riigikaitses, lennunduses ja muudel juhtudel, kus on erinõuded grafiittoodete puhtusele, kasutatakse seda meetodit väikeste partiide tootmisel.grafiit, ja seda ei saa tööstuses populariseerida.


Postitusaeg: 30. jaanuar 2023